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新乡风机在使用过程中容易发生哪些故障

2021-12-24  来自: 河南新乡鼓风机厂 浏览次数:97

新乡风机在使用的过程当中,因为工作人员操作不当,或者是维护不及时,很容易导致设备出现故障,而 风机轴承振动是运行中比较常见的故障,风机的振动会引起轴承和叶片损坏、螺栓松动、机壳和风道损坏等故障,严重危及风机的安全运行,所以要及时得到解决,否则将会对后续工作造成影响

在机壳喉舌径向对着叶轮处加装一个手孔门,因为此处离叶轮外圆边缘距离最近,只有200mm多,人站在风机外面,用手可以进行内部操作。风机正常运行的情况下手孔门关闭。

振动发生后将风机停下(单侧停风机),将手孔门打开,在机壳外对叶轮进行试加重量。

找完平衡后,计算应加的重量和位置,对叶轮进行焊接工作,在实际工作中,用三点法找动平衡较为简单方便。

新乡风机在运行控制时电机出现超负荷运转状态,导致该故障的原因有检修后电机接线接错导致主轴反转,功率损耗大,风量大、

阻力小等,处理该故障的方法主要有,调整电机接线的相序,使电机启动时主轴的转向为正转向

机翼型的叶片很容易积灰,当积灰达到特定的重量时由于叶轮旋转离心力的作用将一部分大块的积灰甩出叶轮,由于各叶片上的积灰不可能完全均匀一致,聚集或可甩走的灰块时间不全部同步,结果因为叶片的积灰不均匀导致叶轮质量分布不平衡,从而使风机振动增大。在这种情况下,通常只需把叶片上的积灰铲除,叶轮又将重新达到平衡,从而减少风机的振动。

 

新乡风机


 

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